龙门加工中心机技术参数规格表 规格/机型 单位 GMC-3022规格参数 1.加工范围 　X轴行程(左右) mm 3000 　Y轴行程(前后) mm 2200 　Z轴行程(上下) mm 1200 主轴鼻端至工作台面距离 mm 500-1700 双柱间距离 mm 2250 2.工作台规格 　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 3000 　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1800 　工作台***载重 kg 15000 3.三轴轨道设计及型式（X、Y轴滚柱线轨，Z轴方型滑枕） 轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴：420*420方型滑枕 轨道数量 X轴:2轨道/Y轴:2轨道/Z轴：方型滑枕 4.主轴规格 　主轴传动方式 直结式传动 主轴转速 rpm 50-6000 　主轴内孔锥度 BT50 主轴推荐马力 kW 22/26 主轴堵转扭矩 NM 1800 主轴转速变换 两档齿轮箱变速 5.进给系统 G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/8 G01 切削进给 mm/min 1-6000 6.刀库系统（选配） 　刀库类型 pcs / ***刀具直径/相邻无刀***刀具直径 mm / ***单刀重量 KG / ***刀具长度 mm / 7.机器精度 X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300 X,Y,Z重复定位精度 mm 0.003/ 300 8.机器尺寸 　机器尺寸（长*宽*高）(约) mm 8450*6000*6800 机器重量（约） T 40

安装、调试、精度和验收 1. 设备的初验收在甲方工厂进行，初验收合格后甲方准备出机。 2. 机器到厂后，由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。 3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。 4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。 5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。

技术培训 甲方负责为乙方进行技术培训，培训时间为3～7个工作日，培训人员2～5人，培训地点在甲方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

龙门加工中心的结构组成： 1、工作台----龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大型铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计***均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定确保工件加工精度的稳定及机床寿命。 2、龙门----龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。 3、滑枕-----滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。 4、刀库------刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。 5、附件头库------大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及万能头等。 6、数控系统-----数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列数控轴采用全闭环控制。 7、精度------机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小则精度越高。
3022龙门加工中心广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。?这种加工中心以其稳定的性能和可靠的品质，在市场上享有盛誉。它适用于加工大型工件和形状复杂的工件，具备铣削、镗削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹、锪削等多种加工功能。3022龙门加工中心的设计和制造考虑了高强度、高刚性化，以及大流量排屑通道的结构，从而实现了高精度、高效率的加工，同时***了加工过程的柔性和环保性。这种加工中心的主轴Z轴轴线与工作台垂直设置，整体结构由双立柱和顶梁构成门式结构框架，非常适合加工大型和复杂的工件?
在使用龙门加工中心时，确保遵循以下注意事项至关重要： 1. 安全操作规范： o 穿戴适当的劳保用品，不得戴手套操作。 o 在运行前进行预检，确保程序正确性。 o 关闭电源或紧急停止后，确保三轴恢复到适当位置。 o 不要将工具或非工作部件放在龙门加工中心或移动物体上。 o 靠近机器的电脑桌或工作台必须足够牢固，不要放在运动部件上。 o 不要用湿手触摸电子开关，以免触电。避免用手触摸任何移动的部件。 o 工件上下时，机器应首先停止，工件应与刀具保持适当距离。 o 操作人员应熟悉机器的性能和特点，确保紧急停止开关能在紧急情况下迅速有效地发挥作用。 o 未经授权，不得拆卸行程开关或保护开关的相关部分。 o 离开机器前，关闭操作面板的控制电源开关和电器箱总开关。 2. 操作流程： o 了解并掌握龙门加工中心的性能与特点。 o 设备运行时，禁止用手触碰电子开关和运动组件。 o 上下工件时，注意保持工件与刀具间的适当距离。 o 刀具调整后，先用DRY RUN调试，***程序正确无误。 o 关机时，让三轴复原机械原位。 o 离开设备前，关闭操作面板的控制电源和电器箱总开关。 3. 安全注意事项： o 操作者应经过培训并取得合格证，严格遵守操作规程和注意事项。 o 设备运转前，先空机运行进行充分润滑。 o 禁止进入设备的动作范围内，需在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。 o 刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程序正确无误。 o 不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。 o 结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。 遵循这些注意事项可以确保龙门加工中心的安全和高效运行，同时保护操作人员免受伤害