FD-42120龙门加工中心机型特点说明 1、功能描述： FD-42120龙门加工中心机主要用于中、大型汽车冷冲压模具以及航空、航天工业，设备制造业精密复杂零件的多品种、中小批量加工。满足通常的铣、钻、攻、镗，内孔、外圆、平面、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件、毛坯件的粗、精加工。设备结构合理、稳定，具备足够的刚性和强度，系统功能强大、可靠性好、精度高、寿命长。能可靠稳定地完成各类高精度难加工材料的粗、精加工，复杂零件的型面数控加工。一次装夹即可实现工件的粗加工、半精加工及精加工。更是一次成型零件加工的***设备。 2、结构特点： FD-42120系列产品是固定龙门框架，移动工作台式龙门加工中心。产品采用对称式龙门框架结构，基础性强、稳定性强等优点，产品具有高精度、高速度、结构紧密等特点。主要结构于研发过程中皆经过有限元素分析（FEA）模拟，不断确认并改善开发过程中设计上的问题，以求达到精益求精，稳定之产品质量，提供傲视同业之高性能及高精度的机器。 2.1床身及导轨 床身由HT300***优质铸铁铸造成型，铸件采用弛力回火消除内应力。科学合理之门型结构，高刚性之结合，工作台能满足25000KG承重。采用***之模块化设计，经过计算机3D***分析及验证，结构合理，功能性能配备完整。超大尺寸的立柱及横梁拥有***的刚性和强度，可确保机器***的稳定性。 机床X、Y、Z 轴各自具有独立的伺服电机及驱动器，具有三轴三坐标，可进行三轴联动。X轴采用重负荷滚柱直线导轨，进给稳定，摩擦系数小，可承受重切并确保高精度运行。Y轴采用重负荷滚柱直线导轨，购成90°形状，可使切削力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到最小。Z轴采用600*600四面约束方型滑枕，经高频淬火及精密研磨，与横向溜板结合的导轨帖氟乙烯导轨耐磨带，配合双马达，双丝杆驱动，以确保主轴拥有***的刚性和强度及***的切削稳定性，配合油压氮气配重，无下滑现象。 2.2主轴和变速箱 德国或日本进口P4级斜角滚珠轴承最适合重负荷切削，配合两档行星式高效率齿轮箱，主轴转速6000rpm，传动效率达95%以上，高效率，高扭矩输出，搭配强制式主轴冷却系统及齿轮箱冷却系统，配合监测装置可确保主轴长期正常润滑及温度恒定。 2.3进给伺服系统 三轴滚珠丝杠采用德国IFC5级高精度丝杠，丝杠预拉伸，以补偿热变形。 a． X轴与Y、Z轴独立分开的进给自动润滑系统，确保全面润滑到位。 b．三轴伺服电机采用***编码器加机械式防护装置，可提高机器运转之灵活性与可靠性。 2.4机床电气 a.概述 FD-42120龙门加工中心采用日本发那科0i MF全功能系统。机床具有X、Y、Z三个进给轴，可实现三轴联动。机床主轴及进给采用发那科系列全数字元元驱动系统及AC主轴、伺服电机。全自动90度直角式铣头（5度自动分度），配合发那科系统三维坐标转换、三维刚性攻丝回退、三维手动进给功能，实现高效率一次成型零件加工。 b.数控部分 数控系统采用日本发那科0i MF全功能系统，具有高性能、高可靠性和高稳定性。该系统显示内容丰富，加工轨迹动态显示，便于操作使用。梯形图实时监控页面，可给维修带来很大方便。采用数字式伺服系统，对于传动系统中的机械误差可通过存储型螺距误差补偿和间隙补偿功能予以补正。使用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能，实现了高速、高精度的伺服控制。

龙门加工中心机技术参数规格表 规格/机型 单位 FD-42120 1.加工范围 　X轴行程(左右) mm 12000 　Y轴行程(前后) mm 4200（卧头行程5000） 　Z轴行程(上下) mm 2250 主轴鼻端至工作台面距离 mm 555-2805 卧头中心至工作台面距离 mm 175-2425 双柱间距离 mm 4250 横梁底面至工作台面距离 mm 2950 2.工作台规格 　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 12000 　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 3200 　工作台***载重 kg 25000KG 3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨，Z轴方滑枕) 轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴: 600方滑枕 4.主轴规格 主轴传动方式 直结式传动 主轴转速 rpm 50-6000 主轴内孔锥度 BT50 主轴推荐马力 KW 30/37 主轴堵转扭矩 NW 249.1 主轴转速变换 两档齿轮箱变速 5.进给系统 G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 6/6/6 G01 切削进给 mm/min 1-6000 6.刀库系统(选配) 　刀库类型 pcs ***刀具直径/相邻无刀***刀具直径 mm ?112/ ?220 ***单刀重量 KG 18 ***刀具长度 mm 300 拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度) 7.机器精度 X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300 X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300 8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF 主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 30/37 / 249.1 三轴伺服马达额定功率 kw X轴：9 / Y轴：6 / Z轴：6 三轴伺服马达***扭矩 Nm X轴：130 / Y轴：130 / Z轴：130 9.其他 　机器尺寸（长*宽*高） mm 27600*7850*9750 机器重量 T 约130T

?12米龙门加工中心?的结构特点主要包括以下几个方面： ?龙门框架结构?：采用大型的龙门框架结构，这种结构具有很高的稳定性和刚性。龙门框架由立柱、横梁和床身组成，能够承受较大的切削力和重力，***加工过程中的精度和稳定性。这种结构的设计使得机床能够容纳大型工件进行加工，特别适合加工大型和形状复杂的工件。 ?高精度导轨和丝杠?：采用高精度的直线导轨和滚珠丝杠，能够***机床的运动精度和定位精度。直线导轨具有高刚性、低摩擦、高精度的特点，能够承受较大的负载和快速的运动。滚珠丝杠则具有高精度、高效率、低摩擦的特点，能够实现***的进给运动。 ?大功率主轴?：配备大功率的主轴，能够满足高速切削和重切削的需求。主轴的转速高、功率大、扭矩大，能够加工各种硬度的材料，如钢、铸铁、铝合金等。大功率主轴还能够提高加工效率，缩短加工时间。 ?工作台设计?：工作台基本上是长方形的，采用米汉纳铸铁制成，经过时效和二次回火处理，消除残余内应力，稳定材料，***工件加工精度的稳定性，延长机床使用寿命。 ?数控系统?：数控系统供应商众多，根据不同的需求有不同的系统品牌和型号选择。数控系统的性能和效率随着信息技术和计算机数字化技术的发展不断提高，适应于复杂曲面和空间孔系的加工。 ?精度?：机床的精度是指在没有外部载荷的情况下的原始精度。精度通常用其对边与理想状态的偏差（简称误差）来表示。误差越小，精度越高。 综上所述，12米龙门加工中心通过其独特的设计和高性能的组件，为加工大型和复杂形状的工件提供了高效、高精度的解决方案?